suzy@lschocolatemachine.com

በስኳር የተሸፈነ ቸኮሌት በቸኮሌት እምብርት ላይ በስኳር የተሸፈነ ቸኮሌት ነው.የቸኮሌት እምብርት እንደ ምስር, ሉላዊ, እንቁላል ወይም የቡና ፍሬ ቅርጽን የመሳሰሉ የተለያዩ ቅርጾች ሊሠራ ይችላል.የቸኮሌት እምብርት በቀለማት ያሸበረቀ የበረዶ ግግር ከተሸፈነ በኋላ የሸቀጦቹን ዋጋ ከማሳደግም በላይ በልጆች ዘንድ በጣም ተወዳጅ የሆነውን የቸኮሌት የመደርደሪያ ሕይወት ያራዝመዋል።

በስኳር የተሸፈነ ቸኮሌት በሁለት ክፍሎች ይከፈላል-የቸኮሌት ኮር ማምረት እና ሽፋን.

አጠቃላይ የምርት ሂደቱ እንደሚከተለው ይገለጻል.

- ቸኮሌት ኮር ማምረት

የቾኮሌት ኮር በአጠቃላይ ከንፁህ ወተት ቸኮሌት የተሰራ ነው, እና የቸኮሌት ኮር ከሙቀት በኋላ በሚቀዘቅዝ ከበሮ የተሰራ ነው.

ሮለቶች ብዙውን ጊዜ ጥንድ ናቸው, ከግንኙነት ጋር ቀድመው የተቀረጹ ናቸው, እና ሁለቱ ሮለቶች ከዳይ መክፈቻ ጋር የተስተካከሉ ናቸው. መሳሪያ.የቀዘቀዘ ብሬን ወደ ከበሮው ክፍተት መሃል ይለፋሉ, እና የውሀው ሙቀት 22-25 ° ሴ ነው.በቁጣ የተሞላው የቸኮሌት ዝቃጭ በአንፃራዊነት በሚሽከረከሩ የማቀዝቀዣ ከበሮዎች መካከል ይመገባል፣ ስለዚህም የሚሽከረከረው ሻጋታ በቸኮሌት ፈሳሽ ይሞላል።በማሽከርከር ፣ የቸኮሌት ዝቃጭ ከበሮው ውስጥ ያልፋል እና ይጠናከራል ፣ ይህም ቀጣይነት ያለው የመቅረጽ ዋና ክፍል ይፈጥራል።የተወሰኑ ክፍተቶች አሉ.ስለዚህ በቸኮሌት የሚቀርጸው ኮር ዙሪያ የተገናኙ ሊጥ ቁራጮች አሉ, ይህም የተረጋጋ ለማድረግ ተጨማሪ ማቀዝቀዝ ያስፈልጋቸዋል, ስለዚህ ኮር ዙሪያ ሊጥ ቁርጥራጮች በቀላሉ ተሰበረ, ከዚያም ኮሮች የሚጠቀለል ማሽን በማሽከርከር ይለያሉ.

የ rotary rolling ማሽን ብዙ ጥልፍልፍ ቀዳዳዎች ያሉት ሲሊንደራዊ አካል ነው።የተሰበረው የቸኮሌት ኮር ስዋርፍ በሲሊንደሪክ ሼል ትሪ ውስጥ በሜሽ ጉድጓዶች ውስጥ ተሰብስቦ እንደገና ጥቅም ላይ ሊውል ይችላል።የተፈጠረው የቸኮሌት እምብርት ወደ ፍሳሽ ወደብ ይገፋና ከሲሊንደሩ ሽክርክሪት ጋር ይወጣል.

በአጠቃላይ በጣም የተለመደው የቸኮሌት ኮር የሚቀርጸው መስመር የቸኮሌት ምስር ሮለር የሚቀርጸው መሣሪያ ነው።ሌሎች ደግሞ ክብ ቅርጽ ያላቸው፣ የእንቁላል ቅርጽ ያላቸው፣ የአዝራር ቅርጽ ያላቸው ወዘተ.ከበሮው ከማይዝግ ብረት ወይም መዳብ እና በክሮሚየም የተሸፈነ መዳብ የተሰራ ነው.የከበሮው ዲያሜትር አብዛኛውን ጊዜ 310-600 ሚሜ ነው, እና የከበሮው ርዝመት 400-1500 ሚሜ ነው.የቀዘቀዘ ብሬን በኩሬው ውስጥ ይለፋሉ.የቴክኒካዊ መለኪያዎች በ 12 ሚሜ ውስጥ ባለው ምስር-ቅርጽ ዲያሜትር መሰረት ይሰላሉ.

የቾኮሌት ሽሮፕ በአንፃራዊነት በሚሽከረከሩ ሁለት የማቀዝቀዣ ከበሮዎች ውስጥ ካለፈ በኋላ በፍጥነት ያጠናከረ እና ወጥ የሆነ የቸኮሌት ምስር ንጣፍ ይፈጥራል ፣ ግን የምስር ኮር መሃል ሙሉ በሙሉ አልቀዘቀዘም ፣ ስለሆነም የበለጠ ማቀዝቀዝ እና በማቀዝቀዣ ዋሻ ውስጥ መረጋጋት አለበት። .በአጠቃላይ የማቀዝቀዣው ዋሻው ርዝመት 17 ሜትር ያህል ነው.በጣቢያው የተገደበ ከሆነ, ብዙ የማቀዝቀዣ ቀበቶዎች ጥቅም ላይ ሊውሉ ይችላሉ, እና የማቀዝቀዣው ዋሻ ሊቀንስ ይችላል.ከቀዝቃዛው በኋላ ምርቱ ወደ ሮታሪ ቲምቢንግ ማሽን ውስጥ ይገባል, እና የተገናኙት ማዕከሎች ተለያይተው ወደ ምስር ቅርጽ ያላቸው ቸኮሌት ይላካሉ, ከዚያም በስኳር የተሸፈኑ ቸኮሌት ኮሮች ይጠቀማሉ.የስኳር ሽፋን ቴክኒካዊ መስፈርቶች እና መሳሪያዎች

የቸኮሌት ሽፋን በቸኮሌት ኮር ሽፋን ላይ በስኳር የተሸፈነውን ሽሮፕ ያመለክታል.ከድርቀት በኋላ በስኳር ጥቃቅን ክሪስታሎች ምክንያት በዋናው ላይ ጠንካራ የበረዶ ሽፋን ይፈጠራል.የስኳር ሽፋን ክብደት በአጠቃላይ ከ40-60% ነው, ማለትም, የክብደቱ ክብደት 1 ግራም ነው, እና የስኳር ሽፋን ከ 0.4 እስከ 0.6 ግራም ነው.

ከላይ ከተጠቀሰው ቀጣይነት ያለው አውቶማቲክ ማሽነሪ ማሽን በተጨማሪ የሽፋን መሳሪያዎች ሙሉ በሙሉ አውቶማቲክ የሃርድ ስኳር መሸፈኛ መሳሪያዎች ሊሆኑ ይችላሉ.የዚህ ሽፋን ማሽን አስተናጋጅ ዝግ የሚሽከረከር ከበሮ ነው, እና ዋናው ከበሮው ውስጥ ያለማቋረጥ ይሽከረከራል.የ baffle እርምጃ ስር ሽፋን ሽሮፕ የማያቋርጥ የሙቀት መቀላቀልን በርሜል ከ peristaltic ፓምፕ በኩል የሚረጭ ሽጉጥ በኩል ኮር ወለል ላይ ይረጫል, እና ትኩስ አየር በማጣራት እና መሃል ላይ የአየር ቱቦ አከፋፋይ የጸዳ. ከበሮው እና በአየር ማስወጫ አየር እና በአሉታዊ ጫና ስር ይተዋወቃል.ከአየር ቱቦ አከፋፋይ ዳምፐርስ በማራገቢያ ቅርጽ ባለው የማራገቢያ ምላጭ በዋናው በኩል እና አቧራው ከተለቀቀ በኋላ የሽፋኑ ሽሮፕ በዋናው ወለል ላይ ተበታትኖ በፍጥነት ይደርቃል ፣ ጠንካራ ፣ ጥቅጥቅ ያለ እና ለስላሳ የገጽታ ሽፋን ይፈጥራል። .አጠቃላይ ሂደቱ በ PLC ቁጥጥር ስር ሊጠናቀቅ ይችላል.

ቸኮሌት ሙቀትን የሚነካ ንጥረ ነገር ነው.የቸኮሌት እምብርት በሞቃት አየር ሲሸፈን, ከፍተኛው የማድረቅ ሙቀት ምርቱ እንዳይበላሽ ማድረግ አለበት.ስለዚህ, ከማጣራት ህክምና በተጨማሪ, ሞቃት አየር ማቀዝቀዝ አለበት.ብዙውን ጊዜ, የሞቃት አየር ሙቀት 15-18 ነው°C. ከዚህ በኋላ የአየር ማጣሪያ እና የማቀዝቀዝ ህክምናን ጨምሮ ዘመናዊ ደረቅ ስኳር ሽፋን አውቶማቲክ ሽፋን መሳሪያዎችን እናስተዋውቃለን-የሽፋን ማሽኑ ከማይዝግ ብረት የተሰራ ባለ ቀዳዳ ከበሮ ነው, ማሰሮው የተዘጋ ሽፋን አለው, እና የድስት ግድግዳ አለው. እሳቱን ማሰር እንዲችል ባፍል ሳህን።በጣም ጥሩው የእሳት ሁኔታ, እንቅልፍ, መቀላቀል እና ማድረቅ.ሽፋኑ በሚረጭ ሽጉጥ በመደበኛነት በዋናው ላይ ሊረጭ ይችላል።የሽፋን ማሽኑ መረጩን ሙሉ በሙሉ የተደባለቀ እና የተከፋፈለ መሆኑን ማረጋገጥ አለበት.ፍጥነቱ በጣም ፈጣን ነው, በተለይም በደረቅ ሁኔታ, በቀላሉ ለመቦርቦር ቀላል ነው.የልብስ ማሽኑ መሳሪያዎች ከ1-16 ር / ደቂቃ ሲሆን ይህም እንደ ተጨባጭ ሁኔታ ሊዘጋጅ ይችላል.የመግቢያው አየር ወደሚፈለገው የሙቀት መጠን እና የሙቀት መጠን ለመድረስ በመጀመሪያ ይተላለፋል እና ከዚያም በአድናቂው ይነፋል።የተመለሰው አየር በማቀነባበሪያው ውስጥ ያልፋል እና በጭስ ማውጫ ማራገቢያ ውስጥ ያልፋል.አጠቃላይ ሂደቱ አዲሱን የማይክሮ ኮምፒዩተር ንክኪ-ፊልም ስክሪን መቆጣጠሪያ ሲስተም የሲሮፕ ፍሰትን፣ አሉታዊ ግፊትን፣ የአየር ቅበላን እና የጭስ ማውጫ አየርን ያጠናቅራል።እንደ የሂደቱ መለኪያዎች ያሉ የሙቀት መጠኖች በራስ-ሰር ቁጥጥር ይደረግባቸዋል።

በስኳር የተሸፈነ የቸኮሌት ሽፋን አሠራር ሂደት

①የማስተካከያ ጊዜውን ይጀምሩ, የአየር አቅርቦቱ ከ 20 በታች ነው° ሴ, እና አንጻራዊ የአየር ሙቀት 20% ገደማ ነው.

②የቾኮሌት ኮርን ወደ ማቀፊያ ማሽን ውስጥ አስገባ እና የሽፋን ማሽኑን ይጀምሩ.የመጀመርያው የመሸፈኛ ደረጃ የሸንኮራ ሙጫ ዱቄትን በቅድሚያ መቀባት ነው, ይህም ዘይት ወደ ላይ እንዳይፈስ ለመከላከል ያገለግላል.በመጀመሪያ በቅድሚያ የተሸፈነውን ቀለም ይረጩ, የሚረጭ, የተለያየ መጠን ያለው እና የአየር ማድረቂያ (ሙቅ አየር እና ጭስ ማውጫ) በሸፈነው ሂደት ውስጥ ሁሉም በጊዜ ቁጥጥር ይደረግባቸዋል.15s, በአጠቃላይ 6 ~ 12s, በተወሰኑ ሁኔታዎች መሰረት ሊዘጋጁ ይችላሉ.ቀደም ሲል የተሸፈነውን የስኳር ሽሮፕ ከተረጨ በኋላ, ጥራጣውን ለመለወጥ ከ 70 ~ 90 ዎቹ ገደማ ይወስዳል, ከዚያም ቀደም ሲል የተሸፈነውን ዱቄት ይረጩ, ከዚያም አየር ይደርቅ, የአየር ሙቀት 18 ነው.° ሴእና የአየር ማስገቢያ እና የጭስ ማውጫው ተመሳሳይ የአሠራር ሂደት እንደ አንድ የተወሰነ አሰራር ከ 3 እስከ 4 ጊዜ ይከናወናል ፣ ማለትም ፣ ቅድመ-ሽፋኑ ይጠናቀቃል።

③ቅድመ-ንጣፉ ከተጠናቀቀ በኋላ ወደ ሽፋኑ ደረጃ ይገባል.ሽፋኑ እንደ ተጨባጭ ሁኔታ በበርካታ የአሠራር ሂደቶች ሊከፋፈል ይችላል.እያንዳንዱ የአሠራር ሂደት ከ 4 እስከ 10 ጊዜ በሳይክል ይሽከረከራል, እና የስኳር ሽፋን ንብርብር ቀስ በቀስ ይጨምራል.በተመሳሳይ ጊዜ የዱቄት ቅመማ ቅመሞችን መጨመር ከ 3 እስከ 4 ስብስቦች ሊዘጋጅ ይችላል.,, 4 ዑደቶች በአንድ ስብስብ, የሚረጭ ጊዜ 10 ~ 14s, homogenization ጊዜ 90 ዎቹ, በዚህ ጊዜ የስኳር ሽፋን ክብደት በ 25% ይጨምራል, ከዚያም 2 ሂደቶች ስኳር ሽፋን ንብርብር ለመጨመር እያንዳንዱ ዑደት 10 ጊዜ, እና ነጭ ማድረግ ይጀምራል. ወይም ቀለም , የአየር ማስገቢያ ሙቀት ወደ 20 ሊጨምር ይችላል° ሴበየ 300 ዎቹ ውስጥ የአየር ማስገቢያ እና የአየር ማስወጫ አየር;በመጨረሻ ላይ ላዩን ቅባት ደረጃ ውስጥ ይገባል, በዚህ ጊዜ የሚረጭ ጊዜ ወደ 6s ይቀንሳል, homogenization ጊዜ ወደ 120 ዎቹ ይጨምራል, እና የአየር ማስገቢያ እና ማስወገጃ ጊዜ 150s ይቀንሳል.አንድ የ 10 ዑደቶች ስብስብ, የመጨረሻው የመርጨት ጊዜ ወደ 3 ሰከንድ ይቀንሳል, ተመሳሳይነት ያለው ጊዜ ወደ 120 ዎቹ ይቀንሳል, የአየር ማስገቢያ እና የጭስ ማውጫ ጊዜ ደግሞ ወደ 120 ዎቹ ይቀንሳል, እና የስኳር ሽፋን ክብደት ወደ 50% ይጨምራል, እና ሽፋን ሂደት ተጠናቅቋል.የተቀመጠው የፕሮግራም መመዘኛዎች በትክክል ተጠቃሽ ናቸው.በእውነተኛው አሠራር ውስጥ ምንም ዓይነት አለመጣጣም ካለ, የፕሮግራሙ መለኪያዎች በጊዜ ውስጥ ሊለወጡ ወይም ሊቀየሩ ይችላሉ.

④ከመጀመሪያው የአሠራር ሂደቶች መጀመሪያ እና መጨረሻ ጀምሮ, ሂደቱ በሚፈፀምበት ጊዜ ሁሉ አንድ ጊዜ መመዘን ይችላሉ, ነገር ግን የመጨረሻዎቹ ሁለት ስብስቦች የክብደት መጠንን ይጨምራሉ እና የልብስ ክብደትን ገደብ ማለፍ ይችላሉ.ማበጠርን ያከናውኑ።

⑤የብራዚል ሰም ዱቄት ለማንፀባረቅ ፣ 0.6-0.8g በኪሎግራም ምርት ፣ እና 14% የሼልካክ አልኮሆል መፍትሄ የብርሃን ተከላካይ ወይም ብሩህ ፣ 0.8-1.25ml በኪሎግራም ምርት።

⑥የምርቱ ክብደት ወደ መስፈርቶቹ ሲደርስ አየር ማስገቢያውን እና ጭስ ማውጫውን ያጥፉ እና ከጠቅላላው የብራዚል ሰም ዱቄት ውስጥ 1/2 ቱን ወደ ማቀፊያ ፓን ውስጥ ይረጩ ፣ ለ 10 ደቂቃ ያህል ይንከባለሉ ፣ ብሩህ በሚመስልበት ጊዜ የቀረውን ያስወግዱት። 1/2 የሰም ዱቄት ይረጩ እና ለሌላ 10 ደቂቃዎች ይንከባለሉ ፣ እና በመጨረሻም የሼልካክ መፍትሄን ይጨምሩ እና የሟሟው ጥንቅር ንጹህ እስኪሆን እና የስኳር ቅንጣቶች ገጽታ ደረቅ እና ነፋሻማ እስኪሆን ድረስ ይንከባለሉ።በዚህ ጊዜ የአየር ማስገቢያ እና የጭስ ማውጫው ተጠናቅቋል.ለማሸጊያው ለ 60 ሰከንድ ከተከፈተ በኋላ ቁሱ እንደተለቀቀ ልብ ይበሉ.